龍門數(shù)控鉆床內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

采用直滑塊導(dǎo)軌，運(yùn)動平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)直接驅(qū)動，外形尺寸小。成本還行，體積?。菏∪チ擞捅?、油箱、空壓機(jī)以及許多復(fù)雜的管路和其它輔助設(shè)備。兩端設(shè)零位及限位開關(guān)，方便準(zhǔn)確定位和保護(hù)產(chǎn)品。可以選擇不帶電機(jī)及驅(qū)動器的產(chǎn)品；鋁合金本體材料，產(chǎn)品。

能耗低，由電機(jī)直接驅(qū)動省去了中間的能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，整機(jī)速率還不錯，從而降低了能耗。故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現(xiàn)象，使污染問題了根本解決。正常使用時可長期免維護(hù)?？梢赃x用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)及相應(yīng)驅(qū)動器；標(biāo)準(zhǔn)的計算機(jī)通訊接口。重量輕；產(chǎn)品長度可按客戶實際要求定制。

龍門數(shù)控鉆床加工時切削液的使用

一、主軸錐孔和夾頭清潔：

龍門數(shù)控鉆床主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時，盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時，力度要正確均勻，不要過大或過小。

二、在精加工時使用逆銑：

由于順銑時，龍門數(shù)控鉆床絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會造成工作臺的進(jìn)給不均勻，從而有沖擊和振動，影響機(jī)床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時，切削厚度由小變大，刀具的負(fù)荷也由小變大，刀具在加工時愈加平穩(wěn)。注意這只是在精加工時使用，在進(jìn)行粗加工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生產(chǎn)率不錯，并且刀具的使用壽命能夠得確定。

三、正確使用切削液：

正確使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動。

選擇龍門數(shù)控鉆床應(yīng)該考慮哪些？

一、龍門數(shù)控鉆床模組的工作穩(wěn)定性，影響龍門數(shù)控鉆床平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤滑的性質(zhì)情況等。

二、龍門數(shù)控鉆床模組的精度維持性，龍門數(shù)控鉆床的精度維持主要由導(dǎo)軌的不怕受損性決定。

三、龍門數(shù)控鉆床模組的硬度及運(yùn)動好用度，如果龍門數(shù)控鉆床的元件硬度不夠，出現(xiàn)變型，直接影響加工精度及速率。影響龍門數(shù)控鉆床好用度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。

四、龍門數(shù)控鉆床模組的導(dǎo)向精度問題，一般能夠影響龍門數(shù)控鉆床導(dǎo)向精度的有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

龍門數(shù)控鉆床在數(shù)控加工行業(yè)中常用，其加工速率不錯，操作簡單，不但可以節(jié)省很多人力，愈重要的是可以提升加工速率。想必一些朋友遇到過：龍門數(shù)控鉆床溫度過高的情況，具體是哪些原因引起的呢？

一方面，機(jī)械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會形成相應(yīng)部位的溫度升高。因而，車床溫度可以作為考核機(jī)床的一個參考因素；

另一方面，機(jī)械零件的功能又與溫度有密切的聯(lián)系，溫度太高，會使零件的功能下降，甚至還會形成零件的燒損，因而，溫度也是引發(fā)立式龍門數(shù)控鉆床機(jī)械設(shè)備故障的一個重要因素。

所以，溫度監(jiān)測在機(jī)械設(shè)備故障診斷中占有重要的地位。所謂溫度監(jiān)測是指運(yùn)用各種測溫儀器，測量機(jī)械裝置的溫升狀況，并與機(jī)械裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫度進(jìn)行比較，然后診斷出產(chǎn)生故障的零件和損壞程度。在立式龍門數(shù)控鉆床機(jī)械設(shè)備的故障診斷與監(jiān)測中，測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快、正確、便利的特色，因而在各工業(yè)范疇得普遍運(yùn)用。