滾珠絲杠螺母副的保護(hù)與毛病掃除

數(shù)控鉆床進(jìn)給運(yùn)動體系的使命是完成履行組織（刀架、作業(yè)臺等）的運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動體系的毛病大多數(shù)是因?yàn)檫\(yùn)動質(zhì)量降低形成的。如機(jī)械履行部件不能到達(dá)規(guī)則方位，運(yùn)動中止，定位精度降低，反向空隙過大，機(jī)械呈現(xiàn)匍匐，軸承磨損嚴(yán)峻，噪聲過大，機(jī)械磨擦力過大等。

在數(shù)控鉆床鉆床上，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動一般都選用滾珠絲杠螺母組織。它具有沖突阻力小、傳動功率高、運(yùn)動活絡(luò)、無匍匐表象以及可進(jìn)行預(yù)緊，以完成無空隙運(yùn)動、傳動剛度好、反向時(shí)無空程死區(qū)等特色。

1.滾珠絲杠螺母副的特色

滾珠絲杠螺母副是目前中、小型數(shù)控鉆床運(yùn)用廣泛的傳動形式。具有以下特色。

（1）沖突因數(shù)?。?.002——0.005），傳動功率高（功率可達(dá)——），所需傳動轉(zhuǎn)矩小。

（2）可通過預(yù)緊和空隙措施進(jìn)步傳動剛度和反向精度。

（3）沖突阻力小，而且簡直與運(yùn)動速度無關(guān)，動、靜沖突力的改變也很小，不易發(fā)生低速匍匐表象，而且活絡(luò)度高，傳動平穩(wěn)，隨動精度和定位。

（4）長期作業(yè)磨損小，運(yùn)用壽命長，精度堅(jiān)持性好。

（5）運(yùn)動具有可逆性，不只能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也可將直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動；但不能完成自鎖，當(dāng)用在筆直傳動或水平放置的高速大轉(zhuǎn)動慣量傳動中有裝有制動設(shè)備（運(yùn)用具有制動設(shè)備的伺服驅(qū)動電動機(jī)是略的辦法）。

（6）為了防止設(shè)備、運(yùn)用時(shí)螺母脫離絲杠滾道，在鉆床上還有裝備超程保護(hù)設(shè)備，這一點(diǎn)關(guān)于高速加工數(shù)控鉆床來說尤為重要。

（7）制作技術(shù)雜亂，本錢高。

2.滾珠絲杠副的平常保護(hù)

（1）滾珠絲杠副的光滑

滾珠絲杠光滑不良可一起導(dǎo)致數(shù)控鉆床多種進(jìn)給運(yùn)動的差錯，因而，滾珠絲杠光滑是平常保護(hù)的主要內(nèi)容。

運(yùn)用光滑劑可進(jìn)步滾珠絲杠及傳動功率。光滑劑可分為光滑油和光滑脂兩大類。

光滑油一般為全損耗體系用油，光滑脂可選用鋰基光滑脂。光滑脂一般加在螺紋滾道和設(shè)備螺母的殼體空間內(nèi)，而光滑油則經(jīng)過殼體上的油孔寫入螺母的空間內(nèi)。每半年對滾珠絲杠上的光滑脂替換一次，清潔絲杠上的舊光滑脂，涂上新的光滑脂，用光滑油光滑的滾珠絲杠副可在每次鉆床作業(yè)前加油一次。

（2）絲杠支承軸承的定時(shí)查看

定時(shí)查看絲杠支承與床身的銜接是不是松動，銜接件是不是損壞，以及絲杠支承軸承的作業(yè)狀況與光滑狀況。

（3）滾珠絲杠副的防護(hù)

滾珠絲杠副和其他滾動沖突的傳動器材相同，應(yīng)防止硬質(zhì)塵?；蚯行嘉畚镞M(jìn)入，因而，有裝有防護(hù)設(shè)備。假如滾珠絲杠副在鉆床上顯露，則應(yīng)選用封閉的防護(hù)罩，如選用螺旋彈簧鋼帶套管、彈性套管以及折疊式套管等。設(shè)備時(shí)，將防護(hù)罩的一端銜接在滾珠螺母的旁邊面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。假如滾珠絲杠副處于蔭蔽的方位，則可選用密封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈選用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道般配的形狀；接觸式密封圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，使沖突力矩略有添加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它選用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反，并稍有空隙，這樣可防止沖突力矩，但防塵效果差。作業(yè)中應(yīng)防止碰擊防護(hù)設(shè)備，防護(hù)設(shè)備一有損壞應(yīng)及時(shí)替換

3.滾珠絲杠螺母副的毛病診斷與掃除

在平常鉆床的保護(hù)過程中，經(jīng)常呈現(xiàn)各式各樣的機(jī)械毛病，修理鉆床毛病好像給患者治病，也同樣需求一些竅門和辦法。鉆床保護(hù)人員一般會用看、聽、觸、嗅等幾種辦法對鉆床進(jìn)行檢測和保護(hù)?？?；主要是看工件、看轉(zhuǎn)速、看色彩、看傷痕、看變形、看冷卻箱和油箱。聽；主要聽沖突聲、沖擊聲、走漏聲。觸；主要是接觸溫升、振動、傷痕和波紋、匍匐、松或緊。嗅；主要是聞鉆床有關(guān)零件發(fā)生的油煙、焦糊等味道。除此之外，詢問有關(guān)人員鉆床的運(yùn)用情況也是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。

依據(jù)以上的保護(hù)及檢測辦法，基本上就能夠掃除一些常見的鉆床毛病。

（1）回零重復(fù)性差或參考點(diǎn)方位誤差；鉆床加工零件時(shí)，噪聲大

導(dǎo)致這一毛病的緣由多是鉆床運(yùn)用已久，滾珠絲杠空隙過大

排除辦法為修磨滾珠絲杠螺母調(diào)整墊片，重調(diào)空隙

（2）零件加工尺寸不穩(wěn)定或不

毛病緣由有多種： ㈠滾珠絲杠支承軸承或鋼球有損壞

㈡滾珠絲杠的反向器磨損

㈢反向空隙改變或設(shè)置不適當(dāng)

㈣滾珠絲杠的預(yù)緊力不適當(dāng)

排除辦法為：

㈠替換軸承和螺母或鋼球 ㈡替換反向器

㈢查看傳動體系，并掃除松動

㈣調(diào)整滾珠絲杠的預(yù)緊力，使竄動不大于0.015mm