（1）點孔。點孔用于鉆孔加工之前，由中心鉆來完成。由于麻花鉆的橫刃具有的長度，引鉆時不易定心，加工時鉆頭旋轉軸線不穩(wěn)定，因此利用中心鉆在平面上先預鉆一個凹坑，便于鉆頭鉆人時定心。由于中心鉆的直徑較小，加工時主軸轉速不得低于1000r/min。

（2）鉆孔。鉆孔是用鉆頭在工件實體材料上加工孔的方法。鉆孔的刀具是麻花鉆。一般麻花鉆用高速鋼制造。鉆孔精度一般可達到ITIO一  IT11級，表面粗糙度為Ra50^-12. 55m，鉆孔直徑范圍為0. 1^-100 mm，鉆孔變化范圍也很大，廣泛應用于孔的粗加工，也可作為不重要孔的最終加工。

（3）擴孔。擴孔是用擴孔鉆對工件上已有孔進行擴大加工，擴孔鉆有3-4個主切削刃，沒有橫刃，它的剛性及導向性好。擴孔加工精度一般可達到IT9-ITIO級，表面粗糙度為Ra6. 3 - 3. 25m。擴孔常用于已鑄出、鍛出或鉆出孔的擴大，可作為精度要求不高孔的最終加工或絞孔、磨孔前的預加工。常用于直徑在10^-100 mm范圍內(nèi)的孔加工。般工件的擴孔使用麻花鉆，對于精度要求較高或生產(chǎn)批量較大時應用擴孔，擴孔加工余量0. 4-0. 5mm,

（4）惚孔。惚孔是指用惚鉆或惚刀刮平孔的端面或切出沉孔的加工方法，通常用于加工沉頭螺釘?shù)某令^孔、錐孔、小凸臺面等。惚孔時切削速度不易過高，以免產(chǎn)生徑向振紋或出現(xiàn)多棱形等質(zhì)量問題。

（5）鉸孔。鉸孔是利用絞刀從工件孔壁上切削微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面粗糙度值的方法。鉸孔精度等級可達到IT7-r IT8級，表面粗糙度為Ral. 6-0. 85m，適用于孔的半精加工及精加工。鉸孔是定尺寸刀具，有6^-12個切削刃，剛性和導向性比擴孔鉆，適用于加工中小直徑孔。鉸孔之前，工件應經(jīng)過鉆孔、擴孔等加工。

以上是數(shù)控鉆床（數(shù)控鉆）孔加工的5大方法，企業(yè)可根據(jù)自身業(yè)務情況靈活選用。