數(shù)控龍門(mén)高速鉆床（高速平面鉆床，高速平面鉆，龍門(mén)移動(dòng)式高速平面鉆）主要用于建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的板類(lèi)工件鉆孔和銑削加工，也可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔還可以實(shí)現(xiàn)輕銑加工；本產(chǎn)品用以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角以及工件的銑削加工。

（1）數(shù)控鉆床注意事項(xiàng)

A、鉆床操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，方可上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作，以免發(fā)生事故。

B、操作前操作人員熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備故障排除等，將鉆孔尺寸控制在機(jī)器能力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

C、操作人員按要求穿戴好工作服、帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，操作時(shí)不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止長(zhǎng)發(fā)者操作設(shè)備。

D、非機(jī)修、電工人員不得隨意拆卸該設(shè)備，除人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤(pán)、變頻器等危險(xiǎn)部位。

E、嚴(yán)禁操作、機(jī)修人員身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位，維修前，請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源，終止供氣，確認(rèn)停止后，由專(zhuān)人看護(hù)，方可進(jìn)行維修作業(yè)。

F、任何人不得隨意改造外殼、腳踏開(kāi)關(guān)、控制線路及機(jī)器的性能，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

G、設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)。

（2）數(shù)控鉆床操作須知

A、開(kāi)機(jī)前先檢查各機(jī)械部件是否正常，電源、氣源是否通暢，設(shè)備內(nèi)外是否存在油污、雜質(zhì)，操作前保持設(shè)備的完好、工作環(huán)境的整潔及通道的通暢。

B、接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，泠卻液噴頭是否能正常工作，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。

C、根據(jù)下料單的加工尺寸編制加工程序，并選擇正確的鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度，鉆床正常工作。

D、該設(shè)備有兩個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件在進(jìn)行加工時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可移動(dòng)到機(jī)座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。工件的夾緊和松開(kāi)由腳踏開(kāi)關(guān)控制。

E、工件鉆孔前，須支承條須躲開(kāi)所須加工的孔的位置，否則當(dāng)工件鉆透后，鉆頭不能返回，將破壞工件支承條和柜式支承架。

（3）數(shù)控鉆床維護(hù)和保養(yǎng)

A、設(shè)備操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行了解，按使用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。

B、設(shè)備使用N46液壓油，操作人員應(yīng)適時(shí)向油箱內(nèi)加入液壓油，使油量不少于80升，箱內(nèi)液壓油每年更換一次。

C、操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設(shè)定壓力（6Mpa)，如有變化需進(jìn)行調(diào)整，油箱上的空氣過(guò)濾器每年清潔一次。

D、該設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時(shí)向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液，使容量保持200升左右。

E、操作人員須定期按使用說(shuō)明書(shū)的要求，給設(shè)備各機(jī)械傳動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油，使各傳動(dòng)部位正常工作。

F、機(jī)修、電工人員須定期按使用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)設(shè)備做定期的檢查、保養(yǎng)工作，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

G、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員立即停止操作該設(shè)備，并由機(jī)修、電工人員進(jìn)行檢查及維護(hù)后，經(jīng)人員同意操作后，方可進(jìn)行操作；操作人員不得隨意拆卸設(shè)備各部件，違者后果自負(fù)。