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平面高速數(shù)控鉆床鉆孔加工的三要素

作者:華正機械 發(fā)布時間:2023-12-20 15:40:43 瀏覽次數(shù):110次

在平面高速數(shù)控鉆床鉆孔過程中,要提高生產(chǎn)率,似乎不是最復雜的加工問題,但如下三個的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命,即:(1)冷卻液;(2)主軸速度和進給率;(3)刀具夾緊的剛性。

數(shù)控鉆床

冷卻液

冷卻液能保持鉆尖處于相當?shù)偷墓ぷ鳒囟?,并且有助于延長刀具的壽命。在一個孔中熱量的積累會導致鉆尖卷曲,使它的切削刃變鈍,從而使它"犁"過工件。這樣會造成鉆頭在孔中折斷。一些人認為冷卻液的功能是冷卻,但chipblaster公司總裁gregory s. antoun先生說,冷卻液還有其它的作用。

冷卻液可以保持鉆尖處于一個適宜的工作溫度,還能保持工件潤滑。潤滑有助于鉆尖保持其鋒利的切削刃,并延長其壽命。

antoun先生說:"在一種切削液中,潤滑劑的濃度取決于加工件和刀具。接觸面非常小的單刃車刀,冷卻液中潤滑劑的濃度達到5%就可以了。當你增加鉆頭的接觸面時,濃度至少增加到8%。"他還說,平面高速數(shù)控鉆床鉆孔后攻絲,冷卻液中需要的潤滑劑濃度為12%,平面高速數(shù)控鉆床鉆孔時濃度降低也會使刀具壽命減少90%。同時,冷卻液還能把切屑從孔中沖出。seco-carboloy鉆削產(chǎn)品經(jīng)理frederik-sundstrom說:"如果你不把切屑從孔中沖出,就會折斷鉆頭。"同樣簡單的道理,切屑會捆綁刀尖、鎖塞刀尖、卡住刀尖、緊握住刀尖,使鉆頭折斷。

herman先生指出,歐洲的機械工人們用少量的冷卻液,結(jié)合采用車間的壓縮空氣,來減少鉆削通常所需要的大量冷卻液。chipblaster公司、seco-carboloy公司和美國komet公司都推薦,冷卻液的壓力應(yīng)該保持在較高的水平,herman先生和sundstrom先生說,很高的壓力只能提高冷卻液的效率。另外,三家公司都推薦,機械工人在進行孔加工的時候,要使用通過刀具的冷卻液技術(shù),但經(jīng)常做不到。

通過刀具的冷卻液技術(shù)有一個限制。當孔的尺寸接近0.1969英寸(5mm)或更小時,經(jīng)常不能通過鉆頭供給冷卻液,使用外部冷卻液技術(shù)。盡管一些方型鉆頭或g型鉆頭,當規(guī)格小于0.1969英寸時,也能提供通過刀具冷卻液技術(shù),但經(jīng)常需要采用啄孔技術(shù)來鉆這樣小的孔。

美國komet公司的銷售總監(jiān)mike herman先生說:"在啄孔時,機械工人平面高速數(shù)控鉆床鉆孔到其直徑的1或2倍時,需要進行孔清理,即用外部冷卻液沖洗,以切屑。盡管啄孔很費時間,但這總比另一種情況。"他說,"如果你在一個孔中折斷了一個小鉆頭,那么你可能需要用電火花線切割方法,才能將鉆頭取出來,或者你可能將面臨著要報廢一個價值數(shù)千元的工件的危險。"

鉆削主軸速度和進給率

seco-carboloy公司的sundstrom先生說:"找到正確的鉆削主軸速度和進給率,是鉆削中提高生產(chǎn)率的個關(guān)鍵因素。"

刀具供應(yīng)商在他們的產(chǎn)品樣本中,提供切削刀具數(shù)據(jù)的詳細清單,那些規(guī)格準確遵守。刀具生產(chǎn)商的規(guī)格也有助于機械工人做決定,哪種刀具是加工工件的刀具,這些刀具包括:鑲?cè)秀@頭、硬質(zhì)合金或高速鋼鉆頭、焊接鉆頭、小螺旋角(12°螺旋角)麻花鉆或標準35°螺旋角麻花鉆頭。例如,小螺旋角麻花鉆通常適用于特別硬的材料,也適用于那些加工時發(fā)粘的材料,如鈦等。

刀具夾緊的剛性

,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個特別重要的因素。如果工件夾緊不好,將會導致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題,甚至會造成零件報廢,并會降低鉆頭的工作壽命。

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