作者:華正機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-12-20 10:14:50 瀏覽次數(shù):182次
(1)螺旋槽鉆頭的工作部分有兩條螺旋槽,其作用是構(gòu)成切削刃、排出切屑和通入切削液。
(2)螺旋角(p)螺旋槽上最外緣螺旋線的切線與軸線之間的夾角。加工中心由于同一個(gè)鉆頭的螺旋槽導(dǎo)程是的,所以不同直徑處的螺旋角是不同的,越近中心處螺旋角越小。螺旋角實(shí)際上就是鉆頭的進(jìn)給前角yf。因此,螺旋角越大,鉆頭的進(jìn)給前角越大,鉆頭 越鋒利。但是,如果鉆頭的螺旋角過(guò)大,鉆頭的強(qiáng)度會(huì)削弱,散熱條件變差。加工中心標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角在18?!?0。之間。鉆頭的名義螺旋
(3)前刀面指切削部分的螺旋槽上臨近主切削刃部分,切屑流出時(shí)最初接觸的鉆頭表面。
(4)主后刀面指鉆頂?shù)穆菪龍A錐面,也就是與工件過(guò)渡表面相對(duì)的表面。
(5)主切削刃是前刀面與主后刀面的交線,擔(dān)負(fù)著主要的切削工作。鉆頭有兩個(gè)主切削。
(6)頂角(2。,)鉆頭的頂角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影之間的夾角。一般標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆加工中心的頂角為118。。當(dāng)頂角為118。時(shí),兩主切削刃為直線;當(dāng)頂角大于118。時(shí),兩主切削刃為凹曲線當(dāng)頂角小于118。時(shí),兩主切削刃為凸曲線.頂角大,主切削刃短、定心差,鉆出的孔徑容易擴(kuò)大,但頂角大,前角也增大,切削省力。加工中心頂角小,則反之。
(7)前角(Yo)主切削刃上任一點(diǎn)的前角是過(guò)該點(diǎn)的基面與前刀面之間的夾角。麻花鉆加工中心的前角大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等因素有關(guān),其中影響的是螺旋角。由于螺旋角隨直徑的大小而改變,所以主切削刃上各點(diǎn)的前角也是變化的,靠近外緣處前角,自外緣向中心逐漸減小,大約在1/3鉆頭直徑以?xún)?nèi)開(kāi)始為負(fù)前角,前角的變化范圍大約在30。-30。之間。
(8)后角(ao)主切削刃上任一點(diǎn)的后角是過(guò)該點(diǎn)切削平面與主后刀面之間的夾角。加工中心后角也是變化的,靠近外緣處,接近中心姓,變化范圍為8?!玪4。。
(9)橫刃加工中心兩個(gè)主后刀面相交形成的刃口,也就是兩主切削刃的連接線。橫刃加工中心是通過(guò)鉆頭軸線,而且它在鉆頭端面上的投影為一條直線,因此橫刃上各點(diǎn)的基面是相同的。從橫刃加工中心上任一點(diǎn)的主剖面看出,橫刃前角托。為負(fù)值,標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的如。= - 60?!?54。。由于橫刃具有很大的負(fù)前角,工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力。
橫刃太短會(huì)影響麻花鉆的鉆尖強(qiáng)度。橫刃太長(zhǎng),會(huì)使軸向力增大,對(duì)鉆削不利。
(10)橫刃斜角(∞)在垂直于鉆頭軸線的端面投影中,橫刃與主切削刃之間所夾的銳角。橫刃加工中心斜角的大小與后角有關(guān)。后角大時(shí),橫刃斜角就減小,橫刃變長(zhǎng);后角卟時(shí),情況相反,標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆橫刃斜角一般為55。。
(11)棱邊棱邊也稱(chēng)刃帶,是麻花鉆加工中心的導(dǎo)向部分。在切削過(guò) 程中能保持鉆削方向、修光孔壁以及作為切削部分的后備部分。為了減小切削過(guò)程中棱邊與孔壁的摩擦,導(dǎo)向部分的外徑經(jīng)常磨有倒錐。
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