龍門鉆銑床的進給驅動的選擇

1、選用交流伺服電機，因為它與直流電機比較，轉子慣量小，動態(tài)響應好，輸出功率大，轉速高，結構簡單，成本較低，應用環(huán)境不受限制。

2、進給驅動制造廠家對生產的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產品，所以當選好伺服電機之后，由產品說明書選用相應的速度控制單元。

3、通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇適當規(guī)格的伺服電機。

龍門鉆銑床選擇復合加工的優(yōu)點頗多。復合功能使龍門鉆銑床顯著提升了工件成品的生產速度，現今的機械加工愈趨向于精度不錯、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是龍門鉆銑床的一個重要技術發(fā)展方向。復合加工的眾多優(yōu)點在自動化產品和技術在機床上將會得愈為普遍的應用。

要求龍門鉆銑床在工件加工的整個過程中都要運轉、定位，以減少工件在準備、加工、轉的運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提升工廠的生產速率，降低生產成本。復合功能使龍門鉆銑床顯著提升了工件成品的生產速度，能夠去掉散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期縮短并降低加工車間的在制品數量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提升了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產品的要求愈高。

龍門鉆銑床檢測元件的選擇

1、選擇檢測元件時，要考慮到數控裝置有相應的接口電路。

2、目前龍門鉆銑床常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據龍門鉆銑床的滾珠絲杠螺距、數控系統的小移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器。

3、根據數控系統位置控制方案，對機床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前龍門鉆銑床普遍采用半閉環(huán)控制，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器、脈沖編碼器）。

4、根據龍門鉆銑床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢測元件（測試發(fā)電機、脈沖編碼器）。一般來說，大型機床以達到速度要求為主，精度不錯、中小型機床以達到精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度不錯一個數量級。

龍門鉆銑床的加工工序與設計配置

1、龍門鉆銑床有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用龍門鉆銑床，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，龍門鉆銑床在其工作臺面補充加工聯接孔。

2、它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。

3、在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，各個安裝可能包含一個或幾個工位，各個工位可能包含一個或幾個工步，各個工步可能包括一個或幾個走刀。

4、龍門鉆銑床通常設計時往往根據主動力部件的大?。辞邢髁瓦M給力）選用，龍門鉆銑床一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機床一般選用滑臺。

5、為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產組織龍門鉆銑床管理，需要把龍門鉆銑床工藝過程劃分為不同層次的單元。

6、配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。