在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)。在原有的龍門鉆銑床基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控龍門鉆銑床，即在原來龍門鉆銑床的基礎(chǔ)上。把普通絲桿替換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機替換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。

一、電動驅(qū)動：

隨著低慣量、直流伺服電機及配套的伺服驅(qū)動器的普遍應(yīng)用，這種驅(qū)動系統(tǒng)被大量選用，在很大范圍內(nèi)發(fā)生作用。

二、氣壓驅(qū)動：

氣壓驅(qū)動具有，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等特點，適用于中小負載的系統(tǒng)中。難于實現(xiàn)伺服控制，多用于程序控制的滑臺機械手，在上下料和沖壓設(shè)備中應(yīng)用多。

三、液壓驅(qū)動：

液壓驅(qū)動具有動力大，慣量大，響應(yīng)，易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點，適用于承載能量大，環(huán)境中工作的滑臺機械手。

如何使龍門鉆銑床的壽命延長的方法？

一、在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當給直線導軌帶來不的損壞；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時維修處理，否則將會縮短龍門鉆銑床的使用壽命。

二、龍門鉆銑床加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學的兩項主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

三、龍門鉆銑床使用壽命不但取決于其自身的技術(shù)和質(zhì)量，依賴于其在工作過程中操作人員細心的維護和保養(yǎng)工作。龍門鉆銑床運行時間，可減少廠家龍門鉆銑床換頻率，從長遠角度來看，會為廠家節(jié)約一筆生產(chǎn)成本。

四、龍門鉆銑床作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機床為整體是工作臺底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺面，傳動絲桿，等，機構(gòu)簡單用途普遍。

五、要找到影響直線導軌磨損的外在因素。直線導軌有一個比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對于直線導軌本身乃至整個龍門鉆銑床都會受到不同程度的損壞；

六、其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)。在原有的龍門鉆銑床基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控龍門鉆銑床，即在原來龍門鉆銑床的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度?；_又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu)，具有普通級和級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、剛性不錯，是組合機床和自動線較理想的基礎(chǔ)動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應(yīng)注明帶分級進給裝置。